Pannellatrice semiautomatica EMBC2202
specifica dei prodotti
| NO. | Nome | Parametro | Unità |
| 1 | Lunghezza massima | 2200 | mm |
| 2 | Larghezza massima | 1500 | mm |
| 3 | minimoLunghezza di piegatura | 260 | mm |
| 4 | Larghezza minima di piegatura | 190 | mm |
| 5 | Spessore massimo di piegatura（MS,UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Spessore massimo di piegatura（SS,UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Spessore minimo di piegatura（MS,UTS 410N/mm²） | 0,35 | mm |
| 8 | Altezza massima di piegatura | 200 | mm |
| 9 | Modalità di regolazione della lunghezza della pressa superiore | Mannuale | |
| 10 | Peso | 22 | T |
| 11 | Dimensioni di prospettiva:L*L*a | 6100*2700*2920 | mm |
Caratteristiche e struttura principale
In termini di progettazione e produzione di macchine, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.si concentra principalmente sui seguenti punti:
1. Un concetto di marketing che persegue la praticità e fa risparmiare all'utente ogni centesimo.
2. Un concetto di design molto affidabile e preciso.
3. Materie prime di alta qualità, parti acquistate e tecniche di lavorazione squisite.
4. Maggiore enfasi sulla facilità d'uso, manutenzione e sicurezza.
5. Basso tasso di manutenzione e costi di manutenzione nello stesso settore.
telaio
A. Costruzione di un modello 3D a elementi finiti: sulla base del modello solido 3D sviluppato e progettato, viene creato un modello dinamico a elementi finiti per i calcoli.Il modello considera i componenti principali della connessione di trasferimento della forza.Le forze vengono trasferite al cuscinetto attraverso la connessione e quindi viene eseguita l'analisi della resistenza del cuscinetto.
Fig. 1 Pannellatrice Modellazione dinamica agli elementi finiti della macchina completa
B. Analisi dei risultati dell'analisi statica: a causa della bassa velocità di lavorazione, l'analisi della resistenza può essere ridotta a un problema statico.In base al carico di compressione della piastra e al carico di flessione nella direzione verticale della testa di taglio, i risultati di sollecitazione e deformazione sono mostrati di seguito.Lo stress massimo appare nella gola del corpo con uno stress massimo di 21,2 mpa e la deformazione massima appare nell'estremità superiore del corpo con una deformazione massima di 0,30 mm.
In base ai risultati dell'analisi degli elementi finiti del telaio, come materiale è stato scelto l'acciaio Q345;è stata adottata la saldatura dello scudo di anidride carbonica;è stato effettuato un trattamento di tempra per eliminare le tensioni generate dalla saldatura;garantendo così la precisione, la stabilità e l'elevata rigidità dell'attrezzatura per il funzionamento a lungo termine.
Fig. 2 Risultati dell'analisi della deformazione spostamento-tensione del telaio
Montone superiore
Questa parte è costituita principalmente da cursore, vite di comando a coppia elevata, riduttore, binario di guida, servomotore e così via.L'azionamento principale è controllato da un servomotore e la modalità di controllo è il controllo servosincrono, che può garantire efficacemente precisione di posizionamento, velocità elevata ed elevata controllabilità.La lubrificazione della vite di comando e del binario di guida adotta la lubrificazione automatica e il grasso è 00#, che garantisce la durata e la precisione della vite di comando e del binario di guida per un funzionamento prolungato.
Risultati dell'analisi statica del cursore superiore: il diagramma renale dello spostamento dello stress del tavolo superiore mostra che lo stress massimo appare nella parte superiore, lo stress massimo è 152mpa, la deformazione massima appare nell'estremità superiore del tavolo superiore, la deformazione massima è 0,15 mm
Fig. 3 Risultati dell'analisi dello spostamento delle sollecitazioni del pistone
In base ai risultati dell'analisi degli elementi finiti del pistone, come materiale è stato selezionato l'acciaio Q345;È stata utilizzata la saldatura protetta da CO2;è stato effettuato un trattamento di tempra per eliminare le sollecitazioni causate dalla saldatura;garantendo così la precisione, la stabilità e l'elevata rigidità dell'attrezzatura per il funzionamento a lungo termine.
Unità di piegatura
La parte motrice dell'unità di piegatura è azionata da un servomotore senza il coinvolgimento di un sistema idraulico, il che presenta grandi vantaggi in termini di riduzione dell'usura dei componenti e di efficienza della trasmissione, in linea con la politica di risparmio energetico e di protezione ambientale sostenuta da parte dello Stato.
In base all'impostazione delle informazioni sul foglio, il sistema calcola automaticamente la posizione del coltello pressore superiore 3 e controlla la distanza tra il coltello pressore superiore 3 e il coltello pressore inferiore 4 per fissare il foglio;a seconda dell'impostazione del sistema, sia che questa piegatura avvenga verso l'alto o verso il basso, la lama pressore inferiore 2 o la lama pressore superiore 1 viene controllata per spostarsi rapidamente nella posizione di piegatura;in base ai diversi angoli di impostazione, il coltello piegatore viene controllato per spostarsi nella posizione calcolata attraverso la formula brevettata di calcolo dell'angolo per completare la piegatura.
A seconda dei diversi modi di piegatura, può essere suddiviso in piegatura ad angolo, piegatura ad arco grande, piegatura ad appiattimento, ecc., la quale piegatura ad angolo è divisa in piegatura verso l'alto e piegatura verso il basso.
Gruppo pressore superiore
Fig.6 Gruppo pressa superiore
L'unità di pressatura superiore: parte di tutti i processi di piegatura, il centro di piegatura multilaterale full servo EmbC è dotato di una speciale unità di pressatura superiore che può essere installata e regolata manualmente per diverse lunghezze di lamiera.
Per soddisfare i requisiti della scatola di piegatura per evitare, abbiamo sviluppato una matrice speciale per evitare.Prima della pressatura, la parte dello stampo evitante si trova nello stato precedente alla pressatura nel diagramma e l'alimentazione inizia.Dopo l'alimentazione, è nello stato dopo aver premuto nel diagramma e inizia la piegatura.Dopo la piegatura, il cursore superiore si sposta.Durante il movimento del cursore superiore, la parte A si sposterà automaticamente nello stato precedente alla pressione.Dopo che il cursore superiore si è spostato nella posizione impostata, inizia il movimento successivo.
Fig.7 Evitare la piegatura della scatola
Attrezzo
Gli utensili di piegatura si dividono in utensili di piegatura superiori e utensili di piegatura inferiori.Gli utensili speciali di piegatura possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze del cliente.
2.Unità di alimentazione del piatto:
Il movimento, il bloccaggio e la rotazione della lamiera sono controllati rispettivamente dal robot 1, dall'attrezzatura 2 e dal disco rotante 3.Durante l'intero processo di lavorazione, l'avanzamento della lamiera è controllato da servomotori, consentendo l'automazione e il posizionamento veloce, riducendo i tempi di movimento e aumentando l'efficienza.Grazie alle innovazioni strutturali e all'applicazione del servocontrollo completo, il bloccaggio e la rotazione della lamiera sono in grado di mantenere la precisione durante tutto il processo di lavoro del centro di piegatura multilaterale.Per molti pezzi complessi, anche poligonali, è possibile garantire una precisione di rotazione continua di 0,001.
3.Unità di posizionamento della piastra:
L'unità di posizionamento della placca è costituita da un perno di posizionamento sinistro, un perno di posizionamento destro, un perno di posizionamento anteriore e un perno di posizionamento posteriore;i perni di posizionamento sinistro e destro posizionano la piastra a sinistra e a destra.Il perno di posizionamento anteriore e il perno di posizionamento posteriore controllano la posizione anteriore e posteriore della piastra e assicurano che la piastra sia parallela alle lame della pressa superiore e inferiore, che viene utilizzata per garantire la precisione di posizionamento della piastra.
L'unità di posizionamento della piastra può posizionare automaticamente la piastra e completare automaticamente la piegatura multilaterale in una sola volta, riducendo notevolmente il tempo del ciclo di piegatura, controllando l'errore di taglio della piastra alla prima piegatura e garantendo la precisione della piegatura.
sistema 4.CNC
R: I sistemi CNC e il software sviluppati congiuntamente possono essere applicati e gestiti in modo rapido e semplice
B: Caratteristiche principali.
UN) .Metodo di controllo del bus EtherCAT con elevata resistenza alle interferenze
b) Supporta la programmazione diretta, i dati di piegatura per ogni passaggio possono essere inseriti nel modulo
c) Supporto per la flessione curva
d) Servocomando completamente elettrico
e) Supporto per la compensazione della flessione
f) Supporto alla programmazione bidimensionale
Funzione di programmazione 2D, importazione di dati di disegno DXF 2D, generazione automatica del processo di piegatura, dimensione di piegatura, angolo di piegatura, angolo di rotazione e altri dati.Dopo la conferma, è possibile eseguire la lavorazione di piegatura automatica
Elenco della parte principale
| NO. | Nome | Marca | Paese |
| 1 | Telaio | Saggezza | Cina |
| 2 | Attrezzo | Progettista di saggezza e fornitore cinese | Cina |
| 3 | Unità di piegatura | Saggezza | Cina |
| 4 | Sistema CNC | N-Premere | Cina |
| 5 | Servomotore | Dalla tempesta | Italia |
| 6 | Servoazionamento | Dalla tempesta | Italia |
| 7 | Sbarra | Attrezzature tecniche di Nanchino e Rexroth | Cina e Germania |
| 8 | Vite a ricircolo di sfere | Attrezzature tecniche di Nanchino e Rexroth | Cina e Germania |
| 9 | Riduttore | STY Gear | Taiwan, Cina |
| 10 | Interruttore | Schneider | Francia |
| 11 | Pulsante | Schneider | Francia |
| 12 | Parte elettrica | Schneider | Francia |
| 13 | Cavo | Echu | Cina |
| 14 | Sensore di prossimità | Omron | Giappone |
| 15 | Cuscinetto | SKF/NSK/NAICH | Giappone |
4）La progettazione, la produzione, l'ispezione e l'installazione della macchina utensile soddisfano i seguenti standard.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Elenco pezzi di ricambio e strumenti
| NO. | Nome | Qt. | Osservazione |
| 1 | Cassetta degli attrezzi | 1 | |
| 2 | Installare il tampone | 8 | |
| 3 | Chiave esagonale interna | 1 set | |
| 4 | Pistola per rifornimento manuale | 1 | |
| 5 | Manuale del sistema CNC | 1 | |
| 6 | chiave aperta | 1 |
L'evoluzione delle macchine piegatrici per lamiera:
Piegatrici per pannelli in lamierahanno fatto molta strada dal loro inizio.In origine, gli utensili manuali venivano utilizzati per piegare e modellare manualmente i pannelli metallici, operazione che richiedeva estrema abilità e precisione.Tuttavia, con l’avvento della tecnologia, l’automazione ha preso il sopravvento su questo compito, aumentando la precisione, la velocità e l’efficienza.
Significato nella produzione industriale:
1. Precisione e accuratezza:
Le piegatrici per pannelli di lamiera svolgono un ruolo fondamentale nell'ottenimento di una piegatura precisa di varie lamiere.Queste macchine sono dotate di sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC) che consentono un controllo preciso del processo di piegatura.Questo livello di precisione garantisce che ogni pannello soddisfi le specifiche richieste e abbia piegature e angoli coerenti.
2. Efficienza e produttività:
Automatizzando il processo di piegatura,macchine piegatrici per lamieraaumentare significativamente l’efficienza e la produttività.Queste macchine possono piegare più pannelli contemporaneamente, riducendo i tempi di produzione e aumentando la produttività.Le funzionalità di programmazione CNC consentono ai produttori di memorizzare e replicare modelli di piegatura specifici, eliminando la necessità di lunghe regolazioni manuali.
3. Versatilità:
Le piegatrici per pannelli in lamiera sono progettate per gestire una varietà di materiali in lamiera come alluminio, acciaio inossidabile e acciaio zincato.La loro versatilità consente ai produttori di realizzare facilmente prodotti che vanno dalle parti automobilistiche ai componenti HVAC.
4. Ridurre gli sprechi di materiale:
Le precise capacità di piegatura fornite dalle macchine per la piegatura della lamiera riducono significativamente lo spreco di materiale.Ciò è fondamentale per la produzione moderna, dove la sostenibilità e la riduzione al minimo dell’impatto ambientale stanno diventando sempre più importanti.Ottimizzando l'utilizzo della lamiera e riducendo al minimo gli errori causati dalla piegatura manuale, i produttori possono risparmiare risorse e costi.
5. Qualità stabile:
La coerenza del prodotto finale è fondamentale affinché i produttori possano mantenere la reputazione e la soddisfazione del cliente.Le macchine curvatrici per pannelli in lamiera assicurano che ogni pannello venga piegato con la stessa accuratezza e precisione, producendo un prodotto di qualità costantemente elevata.Questa coerenza aiuta i produttori a soddisfare gli standard del settore e aumenta la fiducia e la lealtà dei clienti.
Insomma:
In sintesi, la piegatrice per lamiera è uno strumento indispensabile nella moderna produzione industriale.La loro capacità di offrire precisione, efficienza, versatilità e qualità costante non ha eguali nei processi di piegatura manuale.Queste macchine innalzano gli standard di produzione, consentendo alle aziende di produrre prodotti di qualità più velocemente riducendo al minimo gli sprechi.Poiché la domanda di componenti in lamiera di alta qualità continua a crescere, l’adozione del ruolo delle macchine per la piegatura della lamiera è diventato un passo cruciale per i produttori che vogliono rimanere all’avanguardia nel mercato competitivo.
