Piegatrice servo completamente elettrica HPE 10031
Principali parametri tecnici
| Numero di serie | Nome | Parametro | Unità | |
| 1 | Forza di flessione | 1000 | KN | |
| 2 | Lunghezza del tavolo | 3100 | mm | |
| 3 | Spaziatura delle colonne | 2600 | mm | |
| 4 | Profondità della gola | 400 | mm | |
| 5 | Altezza della gola | 550 | mm | |
| 6 | Altezza del tavolo | 790 | mm | |
| 7 | Corsa del cursore | 200 | mm | |
| 8 | Altezza apertura cursore | 470 | mm | |
| 9 | Velocità dell'aria | 140 | mm/sec | |
| 10 | Velocità di lavoro | 50 | mm/sec | |
| 11 | Velocità di ritorno | 140 | mm/sec | |
| 12 | Asse X | Colpo | 500 | mm |
| Velocità | 250 | mm/sec | ||
| 13 | Asse R | Colpo | 290 | mm |
| Velocità | 120 | mm/sec | ||
| 14 | Precisione di posizionamento dell'asse X
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Potenza servo asse Y | 28.7 | KW | |
| 16 | Peso | 7500 | KG | |
| 17 | Dimensioni: L*P*A | 3550x1650x2800 | mm | |
La struttura principale e le caratteristiche
Nella progettazione e produzione di attrezzature, Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. si concentra principalmente sui seguenti punti:
Il concetto di mercato di perseguire la praticità e risparmiare ogni centesimo per gli utenti;
Idee progettuali molto affidabili e precise;
Materie prime di alta qualità, parti in outsourcing e raffinata tecnologia di elaborazione;
Maggiore enfasi sulla comodità e sicurezza di utilizzo e manutenzione;
Tasso di manutenzione e costi di manutenzione molto bassi nello stesso settore.
La macchina utensile è costituita principalmente da telaio, slitta, sistema di arresto posteriore, sistema di controllo e stampi, ecc.
1. Telaio: questa parte è composta dalle colonne sinistra e destra, piastra di supporto, tavolo inferiore e altri componenti del telaio scatolare.Il basamento è saldato con lamiera d'acciaio nel suo insieme e, dopo la saldatura, la macchina viene sottoposta a invecchiamento ad alta temperatura a 700 gradi per 24 ore e la superficie viene trattata con granigliatura, che elimina completamente le tensioni interne generate durante la saldatura, e adotta il design robusto per garantire la rigidità e la stabilità a lungo termine della macchina utensile.
2. Cursore: questa parte è costituita principalmente da cursore, scatola di alimentazione, scala magnetica, vite, binario di guida rettangolare e altri componenti.Scatola di alimentazione sinistra e destra con bulloni e connessione di fissaggio al telaio, vite e cursore tramite dadi, connessione con blocco a sfera, la struttura del cursore può migliorare la vita quando sottoposta a carico parziale.Il cursore e il telaio sono collegati tramite binario di guida rettangolare.La guida è autolubrificante e sono necessarie solo poche gocce di olio ogni settimana.Nel telaio su entrambi i lati della piastra a forma di C dotata di scale per controllare la posizione limite superiore della corsa del cursore, la posizione limite inferiore, la corsa a vuoto e la corsa di lavoro della posizione del punto di transizione, nonché rilevamento, feedback del movimento sincronizzato delle due viti.
3. Sistema di controllo: adozione di un sistema di controllo numerico auto-sviluppato, in base allo spessore della lamiera, al materiale, alla lunghezza e al calcolo automatico della forza di piegatura, calcolo automatico della correzione dell'errore angolare.
4. Stampo: questa parte è composta da due parti: il gruppo stampo superiore e il gruppo stampo inferiore.Lo stampo superiore è montato sulla slitta, facendo affidamento sulla piastra di bloccaggio per fissarlo, lo stampo inferiore può essere a V singola, doppia V e multi-V e altre forme, lo stampo può essere segmentato in base alle esigenze dell'utente.
5. Supporto per l'alimentazione frontale: questa parte è una parte standard, installata sulla parte anteriore del tavolo di lavoro.Durante l'utilizzo, a seconda della lunghezza del pezzo, il portapallet anteriore può essere spostato manualmente nella posizione appropriata per il fissaggio, il portapallet può essere regolato orizzontalmente e verticalmente.
Forma e struttura del prodotto
1. Design indipendente di Yangzhou Hanzhi, bell'aspetto, ben fatto.
2. L'intera struttura di saldatura della lamiera d'acciaio, telaio spesso, rigidità e assorbimento degli urti.
3. Le parti strutturali vengono disincrostate mediante carteggiatura e spruzzate con vernice antiruggine.
4. La colonna, la slitta di lavoro superiore e il tavolo inferiore della macchina utensile sono rifiniti dall'alesatrice e fresatrice CNC avanzata su larga scala a livello mondiale, che garantisce il parallelismo, la perpendicolarità e il parallelismo di ciascuna superficie di montaggio.
5. Il design di flessione dinamica verso l'alto è fluido, facile e sicuro da usare.
6. Nel punto morto inferiore è presente la funzione di ritardo di conservazione della pressione per garantire la precisione del pezzo.
7. Nelle condizioni degli standard nazionali o internazionali, la precisione dell'angolo di piegatura è garantita entro ± 0,5 gradi.
La macchina è progettata utilizzando l'analisi degli elementi finiti
Sistema di compensazione della deflessione
Curva di deformazione del letto dell'analisi agli elementi finiti
Il sistema di compensazione della deflessione garantisce che la tavola e la slitta superiore siano sempre parallele durante l'operazione di piegatura.
Lo spessore della lamiera, la lunghezza, l'apertura inferiore dello stampo e i dati di resistenza alla trazione vengono inseriti nel sistema CNC, la resistenza alla flessione e l'offset corrispondente della tavola e della slitta superiore vengono calcolati automaticamente, ogni operazione di piegatura sarà controllata automaticamente dal sistema CNC per regolare la compensazione meccanica della deflessione sistema per ottenere una posizione ragionevole del rigonfiamento.Il sistema fornisce funzionalità di autocorrezione e compensazione automatica, che possono regolare in modo conveniente, affidabile e preciso la curva di deflessione della tavola su tutta la lunghezza per adattarla alla curva di deformazione al fine di rendere coerente l'angolo dell'intera lunghezza.La macchina adotta un avanzato sistema di compensazione meccanica della deflessione per garantire la rettilineità del pezzo.
Compensazione meccanica: è costituita da blocchi inclinati di compensazione superiore e inferiore, composti da superfici tridimensionali con pendenze diverse a seconda delle curve di deflessione del cursore e della tavola, e la curva di compensazione è più vicina alle curve di deflessione del cursore e la tabella, che compensa il punto cieco della compensazione idraulica, e quindi migliora notevolmente la precisione di lavorazione della pressa piegatrice, ed è chiamata compensazione complessiva rispetto alla compensazione idraulica.
Vantaggi della compensazione meccanica:
La compensazione meccanica consente una compensazione accurata della deflessione su tutta la lunghezza della tavola.La compensazione meccanica della deflessione fornisce stabilità duratura e non richiede manutenzione per tutta la vita della macchina.
La compensazione meccanica della deflessione, grazie all'elevato numero di punti di compensazione, consente alla piegatrice di piegare il pezzo in modo più lineare, migliorando l'effetto di piegatura del pezzo.
La compensazione meccanica consiste nell'uso del potenziometro per misurare la posizione del segnale di ritorno, come asse CNC, per ottenere il controllo digitale, in modo che il valore di compensazione sia più accurato.
caratteristiche della macchina
La corsa della vite è di 200 mm e la profondità della gola è di 400 mm, il che migliora notevolmente la gamma di lavorazione delle parti del prodotto, mentre il tavolo inferiore adotta il metodo di compensazione meccanica.
spettacolo di dettaglio
